Tradicinis pramoninis valymas turi įvairius valymo būdus, kurių dauguma valo naudojant cheminius agentus ir mechaninius metodus. Tačiau pluošto lazeriu valymas pasižymi ne šlifuojančio, nekontaktinio, ne terminio efekto ir tinkamų įvairioms medžiagoms savybes. Tai laikoma dabartiniu patikimu ir efektyviu sprendimu.
Specialus didelės galios impulsinis lazeris, skirtas valyti lazeriu, turi didelę vidutinę galią (200–2000 W), didelę vienkartinių impulsų energiją, kvadratinę ar apvalią homogenizuotą taškų kiekį, patogų naudojimą ir priežiūrą ir tt. Jis naudojamas pelėsių paviršiaus apdorojimui, automobilių gamybai, laivų statybos pramonei, gaminti gaminius ir tt. Norint pašalinti alyvą ir riebalus, juostelės dažus ar dangas, arba modifikuoti paviršiaus tekstūrą, pavyzdžiui, pridedant šiurkštumo, kad padidėtų sukibimas, gali būti naudojamas mažai prielaidos, lengvai automatizuotas procesas.
„Carmanhaas“ siūlo profesionalią lazerio valymo sistemą. Dažniausiai naudojami optiniai tirpalai: lazerio spindulys nuskaito darbinį paviršių per galvanometrą
Sistema ir nuskaitymo objektyvas, kad išvalytumėte visą darbinį paviršių. Plačiai naudojamas metalinio paviršiaus valymui, specialius energijos lazerinius šaltinius taip pat galima naudoti nemetalinio paviršiaus valymui.
Optiniai komponentai daugiausia apima kolimacijos modulį arba pluošto plėšiklį, galvanometro sistemą ir „F-THETA“ skenavimo objektyvas. Kolimacijos modulis paverčia skirtingą lazerio pluoštą į lygiagrečią spindulį (sumažinant divergencijos kampą), galvanometro sistema realizuoja pluošto įlinkį ir nuskaitymą, o „F-THETA“ skenavimo objektyvas pasiekia vienodo pluošto nuskaitymo fokusą.
1. Didelė vienos impulsų energija, didelė didžiausia galia ；
2. Aukštos pluošto kokybė, didelis ryškumas ir homogenizuota išėjimo vieta ；
3. Aukštas stabilus išėjimas, geresnė konsistencija ；
4. Mažesnis impulsų plotis, sumažinant šilumos kaupimosi efektą valant ；
5. Nenaudojamos abrazyvinės medžiagos, be jokių teršalų atskyrimo ir šalinimo problemų;
6. Nenaudojami tirpikliai - be cheminių medžiagų ir ekologiškų procesų;
7. Erdviškai selektyvus - valyti tik reikiamą teritoriją, taupant laiką ir išlaidas ignoruodami regionus, kurie nesvarbūs;
8. Nekontaktinis procesas niekada nesumažėja kokybės;
9. Lengvai automatizuotas procesas, galintis sumažinti veiklos sąnaudas, pašalinant darbo jėgą, tuo pačiu užtikrinant didesnį rezultatų nuoseklumą.
| Dalies aprašymas | Židinio nuotolis (mm) | Nuskaitymo laukas (mm) | Darbo atstumas (mm) | Galvo diafragma (mm) | Galia |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30ca) -m102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30ca) -m102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30ca) -m112*1-wc | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Pastaba: *WC reiškia nuskaitymo objektyvą su vandens aušinimo sistema
Lazerio valymas suteikia daugybę pranašumų, palyginti su tradiciniais požiūriais. Tai neapima tirpiklių ir nėra jokios abrazyvinės medžiagos, kuri būtų tvarkoma ir sunaikinta. Palyginti su kitais procesais, kurie yra mažiau detalūs ir dažnai rankiniai procesai, lazerio valymas yra kontroliuojamas ir gali būti taikomas tik tam tikroms konkrečioms vietoms
