3D spausdintuvas
3D spausdinimas dar vadinamas adityviąja gamybos technologija. Tai technologija, kuri naudoja metalo arba plastiko miltelius ir kitas klijuojamas medžiagas objektams konstruoti, remiantis skaitmeniniais modelių failais, spausdinant sluoksnis po sluoksnio. Tai tapo svarbia priemone, padedančia paspartinti gamybos pramonės transformaciją ir plėtrą, gerinti kokybę ir efektyvumą, ir yra vienas iš svarbių naujo pramonės revoliucijos etapo ženklų.
Šiuo metu 3D spausdinimo pramonė įžengė į spartaus pramoninių pritaikymų vystymosi laikotarpį ir, giliai integruodama ją su naujos kartos informacinėmis technologijomis ir pažangiomis gamybos technologijomis, turės transformacinį poveikį tradicinei gamybai.
„Rise of the Market“ turi plačias perspektyvas
Remiantis „CCID Consulting“ 2020 m. kovo mėn. paskelbtais „Pasaulinės ir Kinijos 3D spausdinimo pramonės duomenimis 2019 m.“, pasaulinė 3D spausdinimo pramonė 2019 m. pasiekė 11,956 mlrd. JAV dolerių, o augimo tempas siekė 29,9 %, o metinis padidėjimas siekė 4,5 %. Kinijos 3D spausdinimo pramonės apimtis siekė 15,75 mlrd. juanių, tai yra 31,1 % daugiau nei 2018 m. Pastaraisiais metais Kinija skyrė didelę reikšmę 3D spausdinimo rinkos plėtrai ir nuolat diegė politiką, skirtą šiai pramonei remti. Kinijos 3D spausdinimo pramonės rinkos mastas toliau plėtėsi.
2020–2025 m. Kinijos 3D spausdinimo pramonės rinkos masto prognozių žemėlapis (vienetas: 100 mln. juanių)
CARMANHAAS produktų atnaujinimas 3D pramonei
Palyginti su mažu tradicinio 3D spausdinimo tikslumu (nereikia šviesos), lazerinis 3D spausdinimas pasižymi geresniu formavimo efektu ir tikslumo valdymu. Lazeriniame 3D spausdinime naudojamos medžiagos daugiausia skirstomos į metalus ir nemetalus. Metalo 3D spausdinimas laikomas 3D spausdinimo pramonės plėtros ramsčiu. 3D spausdinimo pramonės plėtra labai priklauso nuo metalo spausdinimo proceso plėtros, o metalo spausdinimo procesas turi daug privalumų, kurių neturi tradicinės apdorojimo technologijos (pvz., CNC).
Pastaraisiais metais „CARMANHAAS Laser“ taip pat aktyviai tyrinėjo metalo 3D spausdinimo taikymo sritį. Turėdama ilgametę techninę patirtį optikos srityje ir puikią gaminių kokybę, ji užmezgė stabilius bendradarbiavimo santykius su daugeliu 3D spausdinimo įrangos gamintojų. 3D spausdinimo pramonės pristatytas vienmodis 200–500 W 3D spausdinimo lazerinis optinis sistemos sprendimas taip pat sulaukė vieningo rinkos ir galutinių vartotojų pripažinimo. Šiuo metu jis daugiausia naudojamas automobilių detalėse, aviacijos ir kosmoso (variklių), karinių gaminių, medicinos įrangos, odontologijos ir kt. srityse.
Vienos galvutės 3D spausdinimo lazerinė optinė sistema
Specifikacija:
(1) Lazeris: Vieno režimo 500 W
(2) QBH modulis: F100/F125
(3) Galvo galvutė: 20 mm CA
(4) Skenavimo objektyvas: FL420/FL650 mm
Taikymas:
Aviacija ir kosmosas / liejimas
Specifikacija:
(1) Lazeris: Vieno režimo 200–300 W
(2) QBH modulis: FL75/FL100
(3) Galvo galvutė: 14 mm CA
(4) Skenavimo objektyvas: FL254 mm
Taikymas:
Odontologija
Unikalūs privalumai, kurių galima tikėtis ateityje
Lazerinio metalo 3D spausdinimo technologija daugiausia apima SLM (lazerinio selektyvaus lydymo technologiją) ir LENS (lazerinio inžinerinio tinklo formavimo technologiją), tarp kurių SLM technologija yra šiuo metu pagrindinė naudojama technologija. Ši technologija naudoja lazerį kiekvienam miltelių sluoksniui išlydyti ir sukurti sukibimą tarp skirtingų sluoksnių. Apibendrinant galima teigti, kad šis procesas vyksta sluoksnis po sluoksnio, kol suformuojamas visas objektas. SLM technologija įveikia sudėtingos formos metalinių detalių gamybos problemas, kylančias naudojant tradicines technologijas. Ji gali tiesiogiai suformuoti beveik visiškai tankias metalines detales, pasižyminčias geromis mechaninėmis savybėmis, o suformuotų detalių tikslumas ir mechaninės savybės yra puikios.
Metalo 3D spausdinimo privalumai:
1. Vienkartinis liejimas: bet kokią sudėtingą struktūrą galima atspausdinti ir suformuoti vienu metu be suvirinimo;
2. Yra daug medžiagų, iš kurių galima rinktis: titano lydinys, kobalto-chromo lydinys, nerūdijantis plienas, auksas, sidabras ir kitos medžiagos;
3. Optimizuoti gaminio dizainą. Galima gaminti metalines konstrukcines dalis, kurių negalima pagaminti tradiciniais metodais, pavyzdžiui, pakeičiant originalų kietą kūną sudėtinga ir pagrįsta konstrukcija, kad gatavo gaminio svoris būtų mažesnis, tačiau mechaninės savybės būtų geresnės;
4. Efektyvus, taupantis laiką ir pigus. Nereikia jokių mechaninio apdirbimo ir formų, o bet kokios formos dalys generuojamos tiesiogiai iš kompiuterinės grafikos duomenų, o tai labai sutrumpina produkto kūrimo ciklą, pagerina našumą ir sumažina gamybos sąnaudas.
Paraiškų pavyzdžiai
Įrašo laikas: 2022 m. vasario 24 d.