3D spausdintuvas
3D spausdinimas taip pat vadinamas priedų gamybos technologija. Tai technologija, kuri naudoja metalinę miltelinę arba plastikinę ir kitas jungčių medžiagas, kad būtų galima sukurti objektus pagal skaitmeninio modelio failus spausdinant sluoksnį pagal sluoksnį. Tai tapo svarbia priemone pagreitinti gamybos pramonės transformaciją ir plėtrą bei pagerinti kokybę ir efektyvumą, ir tai yra vienas iš svarbių naujo pramonės revoliucijos turo požymių.
Šiuo metu 3D spausdinimo pramonė pradėjo sparčiai plėtoti pramonės programas ir sukels transformacinį poveikį tradicinei gamybai, giliai integracijai su naujos kartos informacinėmis technologijomis ir pažangiomis gamybos technologijomis.
Rinkos kilimas turi plačias perspektyvas
Remiantis „Global and China 3D“ spausdinimo pramonės duomenimis 2019 m., „CCID Consulting“ išleista 2020 m. Kovo mėn., Pasaulinė 3D spausdinimo pramonė 2019 m. Siekė 11,956 mlrd. Tarp jų 3D spausdinimo pramonės mastas buvo 15,75 milijardo juanių, ty 31. L% nuo 2018 m., Pastaraisiais metais, Kinija padarė didelę reikšmę 3D spausdinimo rinkos plėtrai, o šalis nuolat įvedė politiką pramonei paremti. Kinijos 3D spausdinimo pramonės rinkos mastas ir toliau plečiasi.
2020–2025 m. Kinijos 3D spausdinimo pramonės rinkos skalės prognozės žemėlapis (vienetas: 100 milijonų juanių)
„Carmanhaas Products“ atnaujinimas 3D pramonės plėtrai
Palyginti su mažu tradicinio 3D spausdinimo tikslumu (nereikia šviesos), lazerio 3D spausdinimas geriau formuoja efektą ir tikslumą. Medžiagos, naudojamos 3D spausdinime lazeriu, daugiausia suskirstytos į metalus, o ne metalų 。Metal 3D spausdinimas yra žinomas kaip 3D spausdinimo pramonės vystymosi mentės. 3D spausdinimo pramonės plėtra daugiausia priklauso nuo metalo spausdinimo proceso kūrimo, o metalo spausdinimo procesas turi daug pranašumų, kurių tradicinė apdorojimo technologija (pvz., CNC) neturi.
Pastaraisiais metais „Carmanhaas Laser“ taip pat aktyviai tyrinėjo metalo 3D spausdinimo programų lauką. Kadangi daugelį metų kaupėsi optinis laukas ir puiki produkto kokybė, jis užmezgė stabilius bendradarbiavimo ryšius su daugybe 3D spausdinimo įrangos gamintojų. Vieno režimo 200–500W 3D spausdinimo lazerio optinės sistemos sprendimas, kurį išleido 3D spausdinimo pramonė, taip pat vienbalsiai pripažino rinka ir galutiniai vartotojai. Šiuo metu jis daugiausia naudojamas automobilių dalyse, aviacijos ir kosmoso (variklyje), kariniuose produktuose, medicinos įrangoje, odontologijoje ir kt.
Vienos galvos 3D spausdinimo lazerinė optinė sistema
Specifikacija:
(1) Lazeris: vieno režimas 500W
(2) QBH modulis: F100/F125
(3) Galvo galva: 20 mm CA
(4) Nuskaitymo objektyvas: FL420/FL650mm
Taikymas:
Aviacijos ir kosmoso/pelėsio
Specifikacija:
(1) Lazeris: vieno režimas 200-300W
(2) QBH modulis: FL75/FL100
(3) Galvo galva: 14 mm ca
(4) Nuskaitymo objektyvas: FL254mm
Taikymas:
Odontologija
Unikalių pranašumų, galima tikėtis ateityje
Lazerio metalo 3D spausdinimo technologija daugiausia apima SLM (lazerio selektyvios lydymosi technologijos) ir objektyvo (lazerio inžinerinio tinklo formavimo technologiją), tarp kurių SLM technologija yra šiuo metu naudojama pagrindinė technologija. Ši technologija naudoja lazerį kiekvienam miltelių sluoksniui ištirpinti ir suklijuoti tarp skirtingų sluoksnių. Apibendrinant galima pasakyti, kad šis proceso sluoksnis yra sluoksnis, kol bus suformuotas visas objektas. SLM technologija įveikia problemas, gaminant sudėtingos formos metalo dalis su tradicinėmis technologijomis. Jis gali tiesiogiai susidaryti beveik visiškai tankias metalines dalis, turinčias gerų mechaninių savybių, o suformuotų dalių tikslumo ir mechaninės savybės yra puikios.
Metalo 3D spausdinimo pranašumai:
1. Vienkartinis liejimas: Bet kokia sudėtinga struktūra gali būti atspausdinta ir suformuota vienu metu be suvirinimo;
2. Yra daugybė medžiagų, iš kurių galima rinktis: yra titano lydinio, kobalto-chromo lydinio, nerūdijančio plieno, aukso, sidabro ir kitų medžiagų;
3. Optimizuokite produkto dizainą. Galima gaminti metalines konstrukcines dalis, kurių negalima gaminti tradiciniais metodais, pavyzdžiui, pakeisti originalią kietą korpusą sudėtinga ir pagrįsta struktūra, kad gatavos produkto svoris būtų mažesnis, tačiau mechaninės savybės yra geresnės;
4. Efektyvus, taupantis laikas ir mažos išlaidos. Nereikia apdirbimo ir formų, o bet kokios formos dalys tiesiogiai generuojamos iš kompiuterinės grafikos duomenų, kurie žymiai sutrumpina produkto kūrimo ciklą, pagerina produktyvumą ir sumažina gamybos sąnaudas.
Taikymo pavyzdžiai
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 24 d