3D spausdintuvas
3D spausdinimas taip pat vadinamas „Additive Manufacturing Technology“. Tai technologija, kuri naudoja miltelių pavidalo metalą ar plastiką ir kitas klijuojamas medžiagas, kuriant objektus pagal skaitmeninių modelių failus, spausdinant sluoksnis po sluoksnio. Tai tapo svarbia priemone, skirta paspartinti gamybos pramonės transformaciją ir plėtrą, gerinti kokybę ir efektyvumą, ir yra vienas iš svarbių naujos pramonės revoliucijos ženklų.
Šiuo metu 3D spausdinimo pramonė įžengė į spartaus pramoninių pritaikymų vystymosi laikotarpį ir turės transformacinį poveikį tradicinei gamybai, giliai integruodama su naujos kartos informacinėmis technologijomis ir pažangiomis gamybos technologijomis.
Rinkos augimas turi plačias perspektyvas
Pagal 2020 m. kovo mėn. CCID Consulting paskelbtus „Pasaulinius ir Kinijos 3D spausdinimo pramonės duomenis 2019 m.“, pasaulinė 3D spausdinimo pramonė 2019 m. pasiekė 11,956 mlrd. 4,5 proc. Tarp jų Kinijos 3D spausdinimo pramonės mastas buvo 15,75 milijardo juanių, ty 31, l% daugiau nei 2018 m. Pastaraisiais metais Kinija teikė didelę reikšmę 3D spausdinimo rinkos plėtrai, o šalis nuolat diegė politiką. paremti pramonę. Kinijos 3D spausdinimo pramonės rinkos mastas toliau plėtėsi.
2020–2025 m. Kinijos 3D spausdinimo pramonės rinkos masto prognozės žemėlapis (vienetas: 100 mln. juanių)
CARMANHAAS produktų atnaujinimas 3D pramonei plėtoti
Palyginti su mažu tradicinio 3D spausdinimo tikslumu (nereikia šviesos), lazerinis 3D spausdinimas yra geresnis formuojant efektą ir tikslumo valdymą. Lazeriniam 3D spausdinimui naudojamos medžiagos daugiausia skirstomos į metalus ir nemetalus. Metalo 3D spausdinimas yra žinomas kaip 3D spausdinimo pramonės plėtros svirtis. 3D spausdinimo pramonės plėtra labai priklauso nuo metalo spausdinimo proceso raidos, o metalo spausdinimo procesas turi daug privalumų, kurių neturi tradicinė apdirbimo technologija (pvz., CNC).
Pastaraisiais metais CARMANHAAS Laser taip pat aktyviai tyrinėjo metalo 3D spausdinimo taikymo sritį. Ilgus metus dirbdama technikos srityje optinėje srityje ir puikią gaminių kokybę, ji užmezgė stabilius bendradarbiavimo ryšius su daugeliu 3D spausdinimo įrangos gamintojų. 3D spausdinimo pramonės pristatytas vienmodės 200–500 W 3D spausdinimo lazerinės optinės sistemos sprendimas taip pat buvo vienbalsiai pripažintas rinkos ir galutinių vartotojų. Šiuo metu jis daugiausia naudojamas automobilių dalyse, erdvėlaiviuose (varikliuose), kariniuose gaminiuose, medicinos įrangoje, odontologijoje ir kt.
Vienos galvutės 3D spausdinimo lazerinė optinė sistema
Specifikacija:
(1) Lazeris: vieno režimo 500 W
(2) QBH modulis: F100/F125
(3) Galvo galvutė: 20 mm CA
(4) Nuskaitymo objektyvas: FL420 / FL650 mm
Taikymas:
Orlaiviai / pelėsiai
Specifikacija:
(1) Lazeris: vieno režimo 200–300 W
(2) QBH modulis: FL75/FL100
(3) Galvo galvutė: 14 mm CA
(4) Nuskaitymo objektyvas: FL254 mm
Taikymas:
Odontologija
Unikalūs privalumai, galima tikėtis ateities
Lazerinio metalo 3D spausdinimo technologija daugiausia apima SLM (lazerio selektyvaus lydymosi technologija) ir LENS (lazerinės inžinerijos tinklo formavimo technologiją), tarp kurių SLM technologija yra pagrindinė šiuo metu naudojama technologija. Ši technologija naudoja lazerį, kad išlydytų kiekvieną miltelių sluoksnį ir sukurtų sukibimą tarp skirtingų sluoksnių. Apibendrinant, šis procesas vyksta sluoksnis po sluoksnio, kol susidaro visas objektas. SLM technologija įveikia sudėtingų formų metalinių detalių gamybos tradicine technologija procese iškilusias problemas. Jis gali tiesiogiai suformuoti beveik visiškai tankias metalines dalis, turinčias geras mechanines savybes, o suformuotų dalių tikslumas ir mechaninės savybės yra puikios.
Metalo 3D spausdinimo privalumai:
1. Vienkartinis liejimas: bet kokią sudėtingą struktūrą galima atspausdinti ir suformuoti vienu metu be suvirinimo;
2. Galima rinktis iš daugybės medžiagų: galima rinktis iš titano lydinio, kobalto-chromo lydinio, nerūdijančio plieno, aukso, sidabro ir kitų medžiagų;
3. Optimizuokite gaminio dizainą. Galima gaminti metalines konstrukcines dalis, kurių negalima pagaminti tradiciniais metodais, pvz., originalų vientisą korpusą pakeičiant sudėtinga ir pagrįsta konstrukcija, kad gatavo gaminio svoris būtų mažesnis, bet geresnės mechaninės savybės;
4. Efektyvus, taupantis laiką ir mažas sąnaudas. Nereikia jokio apdirbimo ir formų, o bet kokios formos detalės yra tiesiogiai generuojamos iš kompiuterinės grafikos duomenų, o tai labai sutrumpina gaminio kūrimo ciklą, pagerina našumą ir sumažina gamybos sąnaudas.
Taikymo pavyzdžiai
Paskelbimo laikas: 2022-02-24