Carman Haas plaukų segtuko motorinis apdorojimas lazeriu
Naujoji energetikos pramonė sparčiai vystosi, vis daugiau klientų įsitraukia į plaukų segtuko variklio gamybą.„Carman Haas“ sukūrė šią „Hairpin motor“ lazerinio skenavimo suvirinimo sistemą, reaguodama į problemas ir poreikius, su kuriais susiduria klientai gamyboje.Klientų poreikiai yra apibendrinti ir daugiausia apima šiuos keturis punktus:
1: gamybos efektyvumo poreikis, kuriam reikalingas greitas ritmas, ir suderinamumas su nuokrypio suvirinimo taškais, kad būtų pagerintas vienkartinis pralaidumas;
2: Suvirinimo kokybės paklausa, gaminys turi šimtus suvirinimo taškų, reikalauja aukštos suvirinimo vietos kokybės ir išvaizdos nuoseklumo bei mažo purslų suvirinimo proceso metu;
3: Blogų suvirinimo dėmių sprendimas, kaip jas taisyti, kai susiduriama su gedimais, tokiais kaip suvirinimo taškas ir mažos suvirinimo dėmės;
4: Mėginių tikrinimo galimybių paklausa, bandomoji konceptualių naujų mėginių gamyba, OĮG mažų partijų mėginių gamyba ir lazerinio suvirinimo procesų kūrimas bei bandymai reikalauja laboratorijos, turinčios kelis tikrinimo mašinų rinkinius ir didelę tikrinimo patirtį.
Didelis produktyvumas
1. Gaminio tipas: Ф220 mm, kaiščio vielos pliko vario dydis 3,84 * 1,77 mm, 48 plyšiai * 4 sluoksniai, iš viso 192 suvirinimo taškai, bendras ciklo laikas: Fotografavimas + suvirinimas lazeriu - 35 s;
2.Skenavimo plotasФ230mm， nei gaminio, nei suvirinimo galvutės judinti nereikia;
3. Orientacija sukurta regėjimo sistema CHVis: platus nuotraukų asortimentas, didelis sėkmės rodiklis, didelis tikslumas;
4. Didelės galios lazerinis suvirinimas: tos pačios specifikacijos kaiščio suvirinimas, kad būtų pasiektas toks pats suvirinimo efektas, 6000 W užtrunka 0,11 s, 8000 W tik 0,08 s.
Perdirbkite toje pačioje stotyje
1. Aptaškus ir mažas suvirinimo vietas galima perdirbti naudojant CHVis;
2.CHVis vizualinio perdarymo funkcija: blogų suvirinimo vietų arba trūkstamų suvirinimo vietų pertvarkymas.
Suvirinimo dėmių išmanusis apdorojimas
1. Nuokrypio kaiščio vielos matavimas prieš suvirinimą: CHVis regėjimo sistema stebi tarpą, kairiojo ir dešiniojo poslinkį, kampą, plotą ir kitas kaiščių būsenas po užspaudimo;
2. Pažangus suvirinimo dėmių nuokrypio apdorojimas.Automatiškai nustatyti suvirinimo taškų nuokrypį ir iškviesti atitinkamus suvirinimo parametrus;
Padėties kompensavimo funkcija
Suvirinimo dėmių išvaizdos nuoseklumas:
• Galvos nukrypimo reiškinį, kurį sukelia lazerio įstrižas kritimas, galima kompensuoti pagal padėtį；
• Galima atskirai kompensuoti radialine ir tangentine kryptimis；
• Kompensavimas taip pat gali būti atliekamas atskirai kiekvienai suvirinimo vietai
Kokybės patikrinimas po suvirinimo
1.OK/NG suvirinimo taško nuskaitymo debesies vaizdas: aptikti gedimų tipus, pvz., suvirinimo duobę, aštrius kampus, suvirinimo taškų nuokrypius ir trūkstamas suvirinimo vietas; Nusiųskite nepavykusių suvirinimo taškų vietas PLC ir operatoriui;
2.Aukščio skirtumo aptikimas prieš suvirinimą.
Stiprus laboratorinio patikrinimo gebėjimas
1.Keli variklio atsparumo mašinų komplektai;
2.Vision Guide Proofing System;
3. Didelis vienos dienos tikrinimo gamybos pajėgumas.
Carman Haas orientacijos sukurta regėjimo sistema CHVis.
Produktas: 48 plyšiai x 4 sluoksniai, iš viso 192 suvirinimo taškai, fotografuoti+suvirinimas: 34s
